กระบวนการผลิตทรายเซรามิก

1. วัตถุดิบ-อะลูมิเนียม
   แกนอะลูมิเนียมดิบประกอบด้วยน้ำเปล่า น้ำคริสตัล และส่วนประกอบที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจำนวนมาก การใช้แกนอะลูมิเนียมธรรมชาติในการผลิตจะสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าเป็นจำนวนมาก การกำจัดส่วนประกอบที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่เสถียรและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งที่ท้าทาย จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเผาแกนอะลูมิเนียมดิบและใช้แกนอะลูมิเนียมดัด (ที่เรียกว่าบอกไซต์) เป็นวัสดุหลัก
2. อะลูมิเนียมที่เป็น
   เนื้อเดียวกัน เปอร์เซ็นต์ของ Al2O3 ในอะลูมิเนียมดัดจะแตกต่างกันไปเป็นครั้งคราว เพื่อรักษาความเสถียรของ Al2O3 และองค์ประกอบรองอื่นๆ และทำให้มั่นใจว่าเฟสของแร่เป็นเฟส Mullite เราจำเป็นต้องทำให้อะลูมิเนียมเป็นเนื้อเดียวกัน
3. Atomizing Bauxite
   ขนาดของแร่อะลูมิเนียมจะแตกต่างกันมาก สำหรับการหลอมละลายที่ง่ายและการขนส่งที่ง่าย อะลูมิเนียมจะต้องถูกทำให้เป็นละอองเป็นชิ้นๆ ตั้งแต่ 30 มม. ถึง 100 มม. และผ่านกระบวนการการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอีกรอบ
4. การหลอมรวมและการขึ้นรูป
   บอกไซต์ในฐานะวัสดุทนไฟ สามารถทนอุณหภูมิได้มากกว่า 2,000 องศาเซลเซียส ดังนั้นเราจึงต้องใช้การหลอมอาร์กไฟฟ้าเพื่อหลอมรวมโดยใช้แรงดันไฟฟ้าต่ำและกระแสไฟฟ้าแรงสูง แรงดันหลอมรวมควรอยู่ในช่วง 85V ถึง 130V และอุณหภูมิควรมากกว่า 2200oC จากนั้นของเหลวแร่ที่หลอมเหลวจะก่อตัวเป็นอนุภาคทรงกลมผ่านการเป่าลมแรงดันสูง ความดันอากาศควรอยู่ที่ 0.4MPa – 0.5MPa ในกระบวนการหล่อเย็นของการสร้างอนุภาคทรงกลม เพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันการทำความเย็น เราใช้การทำความเย็นแบบช้าและเปลี่ยนโครงสร้างหัวฉีดเพื่อให้ได้ขนาดที่คาดหวังไว้
5. การตรวจคัดกรอง
   วิธีการตรวจคัดกรองแบบดั้งเดิมสำหรับทรายหล่อเรียกว่าสามวิธีคัดกรองซึ่งหมายความว่ามีความเข้มข้นต่อเนื่องกันสาม sieves’ เป็นมากกว่า 75% แต่สิ่งนี้ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของทรายเซรามิกซึ่งมีความเข้มข้นของตะแกรงเดียวมากกว่า 85% และส่วนที่เหลือของตะแกรงสองตะแกรงติดต่อกันน้อยกว่า 15% เนื่องจากผลด้านลบจากเส้นใยอะลูมิเนียมคาร์บอเนตและเหล็ก ผลการคัดกรองจึงเป็นดังนี้:
   14Mesh: 0.141mm 70Mesh: 0.212mm
   20Mesh: 0.85mm 100Mesh: 0.153mm
   30Mesh: 0.6mm 140Mesh: 0.105mm
   36Mesh: 0.425mm 200Mesh: 0.073mm
   50Mesh: 0.3mm มากกว่า 200Mesh
6. การผสม
   เนื่องจากเม็ดทรายมีรูปร่างเป็นทรงกลม การผสมผสานของทรายเซรามิกจึงเป็นไปตามการกระจายแบบปกติ ตามข้อกำหนดของ AFS ทรายเซรามิกขนาดต่างๆ จะถูกผสมและกวน
7. การ
   ทดสอบในกระบวนการคัดกรอง: Spot ตรวจสอบหมายเลขตาข่ายทั้งหมดของทรายเซรามิกเพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของหมายเลขตาข่ายตะแกรงเดียวตรงตามข้อกำหนด ให้ทดสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์ด้วย
   การทดสอบทรายผสม: ใช้วิธีการสุ่มตัวอย่างทางวิทยาศาสตร์เพื่อทดสอบว่าสารตกค้างในแต่ละตาข่ายมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

ขณะนี้เรามีขนาดทรายเซรามิกดังต่อไปนี้: AFS20, AFS25, AFS30, AFS40, AFS65, AFS75, AFS90, AFS100, AFS125, AFS180 หรือทรายที่กำหนดเองอื่น ๆ ตามคำขอของลูกค้า